Статья

Наименование	Разработка технологического процесса производства углового профиля из швеллерного раската в условиях стана «600» ЮГМК способом продольного разделения
Авторы	Чичкан А. А., к. т. н., доц. Денищенко П. Н., к. т. н., проф. Чумак Н. Ю., асп.
Раздел	Металлургия
Год	2023	Выпуск	76	Страницы	30 - 39
УДК	621.771.2
Аннотация	Работа посвящена разработке способа прокатки сдвоенного углового профиля швеллерного типа с последующим разделением перед правильной машиной. С использованием программного комплекса DEFORM-2D/3D проведено моделирование прочности концентратора напряжений (надрез с последующим его выравниванием), выполненного в чистовых клетях для обеспечения последующего разделения.
Реферат	Цель. Разработка технологии производства углового профиля из швеллерного раската на основе компьютерного моделирования процесса надреза-выравнивания швеллерного раската в последних клетях стана «600» перед разделением его на два уголка. Методика. Моделирование разработанного технологического процесса выполнено с использованием метода конечных элементов при помощи программного комплекса DEFORM-2D/3D. Подготовка геометрических характеристик раскатов и формы калибров для осуществления надреза и последующего выравнивания выполнена в программном комплексе КОМПАС-3D. Результаты. В результате проведенных исследований разработан технологический процесс производства уголка № 10 с прокаткой его в сдвоенном виде (швеллерный профиль), с подготовкой к разделению в рабочих клетях № 13Г и № 16Г и разделением перед сортоправильной машиной в специальном устройстве. Моделирование с использованием программного комплекса DEFORM-2D/3D прочности концентратора напряжений (надреза) показывает, что после выхода из выравнивающей клети возможно появление разрывов на переднем и заднем торцах швеллера с концентрацией очагов разрушения по оси раската, что значительно облегчает дальнейшее разделение швеллера на два уголка. Научная новизна. Научная новизна представленной работы состоит в оценке влияния технологических параметров прокатки на стабильность разработанной технологии по совмещению обжатия с нанесением надреза по продольной оси раската и дальнейшим выравниванием его в следующей клети, а также в получении с помощью компьютерного моделирования значений критерия разрушения полосы при применении разработанной технологии в зависимости от изменения технологических параметров прокатки. Практическая значимость. Применение прокатки-разделения на действующих станах без значительных затрат и специального оборудования обеспечивает резкое повышение производительности стана, экономию энергозатрат и материальных ресурсов. Разработанная модель процесса надреза-выравнивания позволяет, изменяя технологические параметры процесса или геометрические параметры калибров, достичь оптимальных значений критерия разрушения для разделения швеллера на два уголка № 10.
Ключевые слова	прокатка с разделением, концентратор напряжений, моделирование процесса, энергосиловые параметры, критерий разрушения.
Полный текст