Статья
Наименование | Исследование эффективности способов отсечки конвертерного шлака | ||||
Авторы |
|
||||
Раздел | Металлургия | ||||
Год | 2024 | Выпуск | 78 | Страницы | 31 - 40 |
УДК | 669.18.046.5 | ||||
Аннотация | Рассмотрено негативное влияние шлака, попадающего в сталеразливочный ковш при выпуске металла из конвертера на его качество и основные показатели технологического процесса в целом. Проведен сравнительный анализ эффективности отсечки первичного шлака при выпуске металла из конвертера с использованием тампонов CONE-PLAST и каолиновой ваты. Показано, что при использовании тампонов имеет место снижение угара раскислителей, расхода шлакообразующих, электроэнергии и длительности нагрева стали на агрегате «ковш-печь», что обеспечивает снижение себестоимости стали. Предложены рекомендации по усовершенствованию технологии выпуска стали из кислородного конвертера. | ||||
Реферат | Цель. Проведение сравнительных исследований для оценки эффективности отсечки первичного шлака на выпуске металла из конвертера с использованием тампонов CONE-PLAST и каолиновой ваты.
Методика. Сравнительный анализ производственных массивов кислородно-конвертерных плавок с использованием отсечки первичного шлака тампонами CONE-PLAST (568 плавок) и каолиновой ватой (2398 плавок). Результаты. Показана высокая эффективность отсечки первичного шлака тампонами CONE-PLAST по расходу раскислителей, электроэнергии и длительности нагрева на установке «ковш-печь». Предложены рекомендации по дальнейшему использованию новой технологии отсечки шлака, ее усовершенствованию и модернизации используемого оборудования. Научная новизна. Установлено влияние нового способа отсечки на усвоение и расход основных раскислителей, расход разжижителей и свойства шлака внепечной обработки. Практическая значимость. Увеличение сквозного усвоения Al для различных групп марок стали на 3-7 %, Mn на 1-3 %, Si на 1 %. Среднее снижение затрат на основные материалы (раскислители, карбид кальция, плавиковый шпат) на 6 руб/т или 1,2 %, а при производстве спокойных марок стали соответственно 13,65 руб/т и 2,9 %. Снижение расхода электроэнергии на 0,5-1,9 кВт·ч/т (среднее 1,05 кВт·ч/т) и времени нагрева стали на 0,75 мин (5,5 %), что обеспечивает увеличение производительности УКП (более 1 %) и снижение доли условно-постоянных затрат в себестоимости продукции. |
||||
Ключевые слова | кислородный конвертер, выпуск металла, первичный шлак, летка, ковш, отсечка шлака, тампон, раскислители, усвоение. | ||||
Полный текст |
![]() |