Статья

Наименование	Исследование эффективности способов отсечки конвертерного шлака
Авторы	Романчук А. Н., к. т. н., доц. Куберский С. В., к. т. н., проф. Смолярчук Д. А., начальник Вакуленко Е. Л., зам. начальника Гангур Д. В., магистрант
Раздел	Металлургия
Год	2024	Выпуск	78	Страницы	31 - 40
УДК	669.18.046.5
Аннотация	Рассмотрено негативное влияние шлака, попадающего в сталеразливочный ковш при выпуске металла из конвертера на его качество и основные показатели технологического процесса в целом. Проведен сравнительный анализ эффективности отсечки первичного шлака при выпуске металла из конвертера с использованием тампонов CONE-PLAST и каолиновой ваты. Показано, что при использовании тампонов имеет место снижение угара раскислителей, расхода шлакообразующих, электроэнергии и длительности нагрева стали на агрегате «ковш-печь», что обеспечивает снижение себестоимости стали. Предложены рекомендации по усовершенствованию технологии выпуска стали из кислородного конвертера.
Реферат	Цель. Проведение сравнительных исследований для оценки эффективности отсечки первичного шлака на выпуске металла из конвертера с использованием тампонов CONE-PLAST и каолиновой ваты. Методика. Сравнительный анализ производственных массивов кислородно-конвертерных плавок с использованием отсечки первичного шлака тампонами CONE-PLAST (568 плавок) и каолиновой ватой (2398 плавок). Результаты. Показана высокая эффективность отсечки первичного шлака тампонами CONE-PLAST по расходу раскислителей, электроэнергии и длительности нагрева на установке «ковш-печь». Предложены рекомендации по дальнейшему использованию новой технологии отсечки шлака, ее усовершенствованию и модернизации используемого оборудования. Научная новизна. Установлено влияние нового способа отсечки на усвоение и расход основных раскислителей, расход разжижителей и свойства шлака внепечной обработки. Практическая значимость. Увеличение сквозного усвоения Al для различных групп марок стали на 3-7 %, Mn на 1-3 %, Si на 1 %. Среднее снижение затрат на основные материалы (раскислители, карбид кальция, плавиковый шпат) на 6 руб/т или 1,2 %, а при производстве спокойных марок стали соответственно 13,65 руб/т и 2,9 %. Снижение расхода электроэнергии на 0,5-1,9 кВт·ч/т (среднее 1,05 кВт·ч/т) и времени нагрева стали на 0,75 мин (5,5 %), что обеспечивает увеличение производительности УКП (более 1 %) и снижение доли условно-постоянных затрат в себестоимости продукции.
Ключевые слова	кислородный конвертер, выпуск металла, первичный шлак, летка, ковш, отсечка шлака, тампон, раскислители, усвоение.
Полный текст