Статья
Наименование | Анализ влияния состава электродной смеси на температуру столба электрической дуги | ||||
Авторы |
|
||||
Раздел | Металлургия и материаловедение | ||||
Год | 2018 | Выпуск | 54 | Страницы | 57 - 65 |
УДК | 669.18.04:669.89 | ||||
Аннотация | Исследовано влияние химического и фракционного состава электродной смеси комбинированного электрода, используемого в рудно-восстановительных блоках процесса дугового глубинного восстановления, на температуру столба электрической дуги. С использованием метода термометрирования выполнен анализ влияния содержания отвального шлака от производства силикомарганца и доломитизированного известняка, а также их крупности на температурный режим горения электрической дуги. Показано, что ввод добавок вызывает снижение температуры столба дуги, а большие её значения достигаются при уменьшении крупности частичек шлака от производства силикомарганца и увеличении фракции использованного доломитизированного известняка. | ||||
Реферат | Цель. Определение влияния химического и фракционного состава электродной смеси (ЭС) для комбинированных электродов (КЭ) на температуру столба электрической дуги (tд) при добавке в неё шлака от производства силикомарганца (ШМнС) и доломитизированного известняка (ДИ).
Методика. При проведении исследований использовалась методика двухфакторного планированного эксперимента с двумя звёздными точками. Для определения tд при горении КЭ было выполнено его термометрирование с использованием платино-платинородиевой термопары, спай которой был теплоизолирован от окружающей среды. Для изготовления образцов исследуемые добавки сначала были подроблены и просеяны через сита с ячейками соответствующего размера. ЭС формировали из 80 % графита и 20 % каменноугольного пека фракцией «-0, 63» и свыше 100 % добавляли определённое количество ШМнС или ДИ. Все добавки тщательно перемешивали до получения однородной массы. После этого осуществляли набивку стальной трубки ЭС при температуре 100-120 ºС и производили коксование опытных образцов КЭ в шахтной электропечи в течение 8-10 ч при температуре 800-1000 ºС. Сжигание КЭ производили на специальной установке. В процессе сжигания КЭ поддерживали силу тока 250 А, фиксировали показания ЭДС термопары с использованием милливольтметра М2020, а также контролировали время процесса. Результаты опытных данных были статистически обработаны с помощью стандартных пакетов программ Microsoft Office Excel и Statistica 64 Version 10. Результаты. На основании проведённых исследований было установлено, что наибольшие значения tд наблюдаются при содержания МнС в ЭС от 7 до 11 % и снижаются с увеличением количества добавки. При этом увеличение крупности способствует снижению tд. При добавке в ЭС ДИ температура столба дуги значительно снижается и его нецелесообразно использовать в ЭС. Научная новизна. Впервые установлены зависимости, описывающие связь между химическим и фракционным составом КЭ и tд. Практическая значимость. Установлено, что ШМнС может использоваться в ЭС для синхронизации процессов расходования всех элементов рудно-восстановительных блоков. |
||||
Ключевые слова | внепечная обработка, дуговое глубинное восстановление, комбинированный электрод, электродная смесь, состав, крупность, шлак силикомарганца, доломитизированный известняк, электрическая дуга, температура столба дуги. | ||||
Полный текст |