Статья

Наименование	Обоснование динамических параметров виброзащиты пневматических отбойных молотков с обособленным стволом
Авторы	Вишневский Д. А., д. т. н., доц. Корнеев С. В., д. т. н., проф. Мулов Д. В., ст. преп.
Раздел	Машиностроение и машиноведение
Год	2022	Выпуск	71	Страницы	136 - 146
УДК	622.232.32
Аннотация	В результате математического моделирования системы «стандартный испытательный стенд — пневматический отбойный молоток с обособленным стволом» установлены рациональные значения коэффициентов жесткости амортизирующей пружины и кольцевых канатных виброизоляторов молотка, при которых обеспечиваются минимальные среднеквадратические значения виброскорости и виброускорения рукоятки. Произведено сопоставление вибрационных характеристик молотков МО-2Б и с обособленным стволом, выявлены преимущества молотка с обособленным стволом.
Реферат	Цель. Определение рациональных значений коэффициентов жесткости амортизирующей пружины и установленных в трактах передачи силовых воздействий на рукоятку кольцевых канатных виброизоляторов (ККВ) пневматического молотка с обособленным стволом, обеспечивающих наименьшие значения вибрационных характеристик. Методика. На основе математической модели системы «испытательный стенд — отбойный молоток с обособленным стволом» выполнено моделирование рабочего процесса отбойного молотка. Суть метода заключается в проведении компьютерного эксперимента, в котором варьируются значения коэффициентов жесткости амортизирующей пружины и ККВ. Критерием выбора рациональных значений величин коэффициентов жесткости амортизирующей пружины и ККВ являются показатели уровня вибраций — наименьшие достижимые значения действующих (среднеквадратических) значений виброускорения и виброскорости. Результаты. Установлено, что наибольшее снижение вибраций обеспечивается в случае применения ККВ, встроенных между инструментом и корпусом, стволом и корпусом, а также между корпусом и рукояткой, если коэффициент жесткости единичных ККВ составляет 9·104…1,1·105 Н/м. В некоторых случаях целесообразно применять пакеты из последовательно расположенных ККВ. Методом проб установлено, что пакет ККВ между корпусом и рукояткой должен содержать три единичных ККВ, а пакет между рукояткой и головкой стягивающего болта — два ККВ. Большее число ККВ в этих пакетах может привести к исчерпанию при их деформации зазора между рукоятью и стволом. В конструкции молотка с ОС и ККВ, установленного на стандартном стенде, при m1 = 20 кг, спр = 8·104 Н/м и сккв = 105 Н/м достигнуто, по сравнению с молотком МО-2Б, снижение действующих (среднеквадратических) значений виброускорений в 1,26 и виброскорости в 2,06 раза. Научная новизна. Научная новизна представленной работы состоит в получении зависимостей действующих (среднеквадратичных) значений виброускорения и виброскорости рукояти управления отбойным молотком с обособленным стволом от изменения коэффициента жесткости амортизирующей пружины и ККВ. Практическая значимость. Полученные результаты будут использованы в последующих исследованиях для определения рациональных конструктивных параметров молотка, обеспечивающих уровень вибраций в пределах допустимых санитарных норм.
Ключевые слова	отбойный пневматический молоток, обособленный ствол, амортизирующая пружина, кольцевые канатные виброизоляторы, жесткость, стандартный испытательный стенд, математическая модель, виброускорение, виброскорость.
Полный текст